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            金礦選礦設備選礦流程_注意事項

            標簽:金礦選礦設備      發布日期:2020-09-28 18:38:24      瀏覽量:145

              金礦選礦設備將黃金尾礦加水細磨并通過旋流分級至粒度<-200目占總重量80%以上,通過增加飛瑞7號捕收劑,并用硫酸銅、碳酸鈉為調整劑,回收率相對提高20%-25%,再合理配置2號浮選油、丁基黃藥和Z200捕收劑,總回收率達到95%以上,回收后廢渣中金含量0.05g/t以下,銀含量0.01g/t以下,可減少黃金尾礦直接拋棄造成的環境污染,并且工序簡單,操作方便,生產成本低。

              金礦選礦設備選礦工藝流程:

              1、原礦破碎:原礦開采出來后經鄂式破碎機初步破碎,過150目的橡皮篩,得礦粉。

              2、磨礦:礦粉經由提升機、給礦機均勻送入球磨機進行磨礦,磨至粒徑為180目的細粉。

            金礦選礦設備選礦工藝流程圖

            金礦選礦設備選礦工藝流程圖

              3、沉淀分級:把細粉倒入流水中,根據固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈、分級,得到沉沙。

              4、脫硫浮選:沉沙中加入質量濃度為90-95%的硫酸溶液1.5-2.5Kg/t,并用攪拌機攪拌均勻,常溫浮選4-8分鐘,得到尾礦。

              5、脫泥浸出:尾礦放入旋流器脫泥后,加入碘與碘化物溶液攪拌均勻,于常溫下浸出4-10小時,即完成選礦作業。

              金礦選礦設備選礦注意事項:

              1、當金礦材料在分離過程中移動時,磁分離器很容易捕獲磁性,例如,運動緩慢的金礦材料在進入磁場時可能會被吸收,但是,一旦將磁鐵扔掉,就會產生相反的效果。

              2、金礦材料顆粒的進給速度也將影響金礦選礦設備的工作狀態,嚴格來說,金礦選礦設備只能處理分布均勻且相對集中的金礦材料,當我們要處理大量具有不同粒徑的金礦材料時,我們最好不僅為此過程選擇一臺機器。

              3、對于磁性分離器來說,向磁性源提供適當的磁力是非常重要的,一旦金礦材料進入磁場,它們是否會被妥善處理將取決于它們所面對的磁力。

            金礦選礦設備展示圖

            金礦選礦設備展示圖

              金礦選礦設備利用熱能有效提高金礦石浮選回收率,原有技術浮選流程水溫平均為22°C,浮選尾礦品位平均為0.22g/t,利用熱能后,浮選尾礦品位平均為0.lg/t,金精礦粉氰化,利用熱能前,氰渣品位平均為0.6g/t,利用熱能后氰渣品位平均為0.4g/t,采用熱能有效提高了金礦浮選、浮選精礦氰化浸取回收率,金礦資源得到了充分利用,在黃金礦山面臨原礦品位將低的情況下,具有更重要的意義。

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